ہر ESWIRES پروڈکٹ کو - تک چلنے کے لیے بنایا گیا ہے اور اسے ثابت کرنے کے لیے سختی سے ٹیسٹ کیا گیا ہے۔ اسٹیل سے لے کر جس کھیپ کو ہم بھیجتے ہیں، ہر نازک مرحلے پر معیار کی تصدیق کی جاتی ہے۔
خام مال کا کنٹرول
پیداوار شروع ہونے سے پہلے معیار شروع ہوتا ہے۔ ہم آڈٹ شدہ سپلائرز سے صرف تصدیق شدہ اسٹیل وائر اور ساختی مواد کا ذریعہ بناتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر بیچ ہماری جہتی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔
چیک لسٹ اشیاء:
- ہر اسٹیل کنڈلی کے لئے مل سرٹیفکیٹ کی تصدیق
- خام تار قطر اور رواداری کا جہتی معائنہ
- بصری اور سپرش سطح کے معیار کی جانچ
- سپلائر کی اہلیت کا آڈٹ اور جاری تشخیص
پروڈکشن پروسیس کنٹرول
مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے پر عمل میں-کنٹرول نقائص کو مرکب کرنے سے پہلے ہی ختم کر دیتا ہے۔ ہماری QC ٹیم ویلڈنگ، فارمنگ اور کوٹنگ لائنوں میں رولنگ معائنہ کرتی ہے۔
1. ویلڈنگ کوالٹی کنٹرول
ویلڈ کی سالمیت ہر اسٹیک ریک کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ اور اسٹوریج کیج. ہم ہر جوائنٹ پر ویلڈنگ کے سخت معیارات لاگو کرتے ہیں، جس کی حمایت بصری اور ساختی تصدیق سے ہوتی ہے۔
| معائنہ آئٹم | معیاری |
| ویلڈ کی ظاہری شکل کا معائنہ | کوئی دراڑیں، پوروسیٹی، یا فاسد موتیوں کی مالا نہیں۔ |
| ویلڈ دخول معائنہ | مشترکہ انٹرفیس پر مکمل فیوژن کی تصدیق ہوگئی |
| ساختی استحکام کی تصدیق | کشیدگی کے حالات میں لوڈ بیئرنگ فریم کا تجربہ کیا گیا۔ |
2. لوڈ کی صلاحیت کی جانچ
ہر پروڈکٹ ڈیزائن کو اس کی درجہ بندی کی صلاحیت کی توثیق کرنے کے لیے جامد اور متحرک لوڈ ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ہم ایسی مصنوعات نہیں بھیجتے ہیں جنہوں نے حقیقی-عالمی حالات میں اپنی ساختی سالمیت کو ثابت نہیں کیا ہے۔
جامد لوڈ ٹیسٹ: درجہ بندی کی گنجائش پر مستقل وزن
متحرک لوڈ ٹیسٹ: نقلی گودام آپریشنل تناؤ
درجہ بندی شدہ UDL سے آگے حفاظتی عنصر کی تصدیق
3. کوٹنگ کوالٹی کنٹرول
ہمارا پاؤڈر-کوٹڈ فنش صرف کاسمیٹک نہیں ہے - یہ سنکنرن اور پہننے کے خلاف ایک انجنیئرڈ رکاوٹ ہے۔ ہم تین جہتوں میں کوٹنگ کی کارکردگی کی تصدیق کرتے ہیں:
| ٹیسٹ | طریقہ |
ہدف |
| پاؤڈر کوٹنگ کی موٹائی | مقناطیسی فلم موٹائی گیج | مخصوص مائکرون رینج کو پورا کرتا ہے۔ |
| آسنجن ٹیسٹنگ | کراس-کٹ ٹیپ ٹیسٹ (ASTM D3359 |
گریڈ 0-1 (کوئی ڈیلمینیشن نہیں) |
| سنکنرن مزاحمت کی جانچ | نمک سپرے ٹیسٹ (ISO 9227) | زنگ کے بغیر مطلوبہ گھنٹے گزرتا ہے۔ |
حتمی معائنہ
اس سے پہلے کہ کوئی بھی آرڈر ہماری سہولت سے نکل جائے، یہ ایک منظم حتمی معائنہ سے گزرتا ہے۔ ہماری QC ٹیم ایک معیاری چیک لسٹ پر کام کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بھیجی جانے والی ہر یونٹ بالکل اسی چیز سے ملتی ہے جس کا آرڈر دیا گیا تھا -۔
چار-پوائنٹ پری-شپمنٹ معائنہ:
① طول و عرض کی جانچ: تمام اجزاء کو منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف ماپا جاتا ہے۔ اہم طول و عرض - بشمول اونچائی، چوڑائی، اور فریم رواداری - کی توثیق کی جاتی ہے۔
② مقدار کی توثیق: فی SKU کل ٹکڑوں کو شمار کیا جاتا ہے اور پیکنگ لسٹ اور خریداری کے آرڈر کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔ شارٹ فالز کو جھنڈا لگایا جاتا ہے اور لوڈ کرنے سے پہلے حل کیا جاتا ہے۔
③ سطح کا معائنہ: کوٹنگ کے نقائص، خروںچ، ویلڈ کے دھبوں اور سنکنرن کے نشانات کے لیے ہر سطح کی جانچ کی جاتی ہے۔ اس چیک میں ناکام ہونے والی کوئی بھی یونٹ شپمنٹ سے نکال لی جاتی ہے۔
④ پیکجنگ معائنہ: حفاظتی پیکیجنگ کا معائنہ درست کشننگ، لیبلنگ کی درستگی، اور ساختی سالمیت کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ سمندری یا سڑک کے مال بردار حالات کا مقابلہ کیا جا سکے۔
ہمارے معیار کے بارے میں سوالات ہیں؟
اپنے آرڈر کے لیے معائنہ رپورٹس، پروڈکٹ سرٹیفیکیشن، یا ترسیل سے پہلے QC دستاویزات کی درخواست کرنے کے لیے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔